22
типа готовых блочно-модульных установок
30 000 — 600 000
тонн в год по сырью
100%
заводская готовность + монтаж и ПНР
Наша продукция
Изготавливаем 22 типа установок для переработки различного УВС:
- Производственные линии по первичной переработке нефти модульного типа.
Серия: НПЗ – 0,1 … 0,6 - Производственные линии по первичной переработки газового конденсата модульного типа
Серия: НПЗ (ГК) – 0,1 … 0,5 - Битумные установки модульного типа (Sc® - крекинг)
Серия МПК — 0,05 … 0,3 - Производственные линии глубокой (90%) переработки УВС модульного типа
НПЗ – МПК – 0,1 … 0,6 - Инжиниринг НПЗ
О НПЗ
Наш завод меняет сложившееся за последние 100 лет представление о внешнем облике НПЗ!
Всё нестандартное оборудование изготовлено из качественной нержавеющей стали и, по сути, не имеет предела срока эксплуатации. В аппаратах отсутствуют зоны механического износа, материал конструктива оборудования не подвержен химической коррозии, практически инертен!
И главное, наши аппараты не несут никакой внешней нагрузки! На них не «висят» трубопроводы, не приварены технологические и опорные площадки, не действует сила ветра. Всё оборудование буквально подвешено на многочисленных опорных кронштейнах к высокопрочному стальному каркасу. Расположено в пространстве оптимальным образом – так, как предписывает логика технологического процесса.
НПЗ – уникален и не имеет мировых аналогов.
Модульный монтажный каркас
✔ Основное нестандартное оборудование НПЗ поставляется совместно со сборным монтажным каркасом. Сборочные элементы — готовые окрашенные металлические рамы (2,4 × 3), соединяющиеся болтовыми соединениями.
✔ Рамы сконструированы для простейшего соединения заранее подготовленных деталей с помощью болта и гайки. По принципу «по-другому не собрать!».
✔ На горизонтальной бетонной площадке собранный каркас представляет правильный прямоугольник: все связи расположены строго «по горизонту» и под углом 90 градусов.
Блочно-модульные НПЗ нового типа
Блочно-модульный принцип конструкции позволяет минимизировать проектные работы
и кардинально сократить стоимость и сроки монтажа НПЗ на технологической площадке.
Монтаж и демонтаж без сварки
Весь монтаж и демонтаж производится без сварки, в любое время, при необходимости — без остановки работы технологической линии.
Минимальные затраты на сборку
Безопасно и быстро, с минимальными затратами на монтаж и демонтаж. Не требуются дорогостоящие подъёмные машины — краны и другое оборудование.
Весь крепёж — в комплекте
В комплекте поставляется весь крепёж, предусмотренный проектной документацией. Конструктив изготавливается в заводских условиях «под ключ».
Сборка каркаса НПЗ максимальной комплектации:
Осуществляется 3 монтажниками за два рабочих дня на заранее подготовленной бетонной площадке.
Размещение оборудования
- Кронштейны и теплоизолированные короба
Проект предусматривает простое и надёжное крепление трубопроводной обвязки, насосного и теплообменного оборудования. Стояки каркаса одновременно выполняют роль опорных кронштейнов. - Минимальная длина трубной обвязки
Аппараты расположены рядом друг с другом, в последовательности, определённой технологической схемой. Это обеспечивает минимальную длину и сопротивление, оптимальную конфигурацию обвязки. - Меньше насосных агрегатов
Пространственный силовой каркас позволяет монтировать оборудование на оптимальной высоте приёмных и выходных трубопроводов. При такой компоновке уменьшается количество насосных агрегатов.
(!) Обеспечить такое расположение технологических единиц на плоскости невозможно — это преимущество каркаса.
Эксплуатация, обслуживание и возможность переноса
Порошковое покрытие
Заводской конструктив окрашен порошковой краской, долговечен и имеет идеальный внешний вид. Не требует затрат на содержание: окраску, очистку от ржавчины и прочее.
Работа в любое время года
Каркас обеспечивает безопасность рабочих при эксплуатации, обслуживании и ремонте установки в любое время года.
Перенос на другую площадку
Конструктив может быть легко разобран и перенесён в любое другое место, в том числе при продаже установки.
Топливный газ и товарный пропан-бутан
Нет потерь! Все УВГ (С1–С2 + С3–С4) выделяются из общего потока УВС
с помощью колонны К0 и фирменной охлаждаемой стриппинг-секции Е0-СС.
НПЗ построен по принципу двухступенчатой ректификации исходного УВГ: на первой ступени под давлением 5 атм. происходит выделение из смеси УВГ С1–С4 и их дальнейшее разделение на С1–С2 (топливный газ для печи) и С3–С4 (товарный СУГ). На второй ступени — классическая ректификация остатка при атмосферном давлении.
Возможность выделения из УВС всей пропан-бутановой фракции и сохранение её гомогенизированного состояния в жидкой фазе обеспечивается фирменным аппаратом ООО «НПП Энергия» — сепаратором со встроенной системой охлаждения +5°C.
Материальный баланс
Примерный материальный баланс переработки среднетрубной классической российской нефти URALS (0,86-0,88, сера 2%) на установке НПЗ-МПК-0,1 (ООО НПП Энергия). Загрузка по сырью – 100 000 метрических тонн в год.
| Фракции | Блок ректификации Crude Unit(100 000 тн) | Блок крекинга т. остатков Крекинг Sc® (40 000 тн) | Итого | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| %, масс | М, тн | %, масс | М, кг | %, масс | М, кг | |
| С1-С4, ΔС5 | 2 | 2000 | До 3 (7-8) | 3000 | До 5 | 5000 |
| C1-C2 | До 1 | До 1000 | До 1 (2-3) | 1000 | До 2 | 2000 |
| C3-C4 | 1-2 | 1000-2000 | До 2 (до 5) | 2000 | 3 | 3000 |
| 30-180 | 15-20 | 15000-20000 | 3-5 (8-12) | 3000-5000 | 20-25 | 20000 |
| 150-250 | 10-12 | 10000-12000 | До 3 (7-10) | До 3000 | До 15 | 15000 |
| 160-360 | 25-35 | 25000-35000 | 8-10 (20-25) | 8000-10000 | 30-45 | 40000 |
| 360-570 | 40-45 | 40000-45000 | 10-12 (25-30) | 10000-12000 | 10-12 | 10000 |
| 570+ | 10 (25) | 10000 | 10 | 10000 | ||
| Итого | 100 | 100000 | 100 | 40000 | 100 | 100000 |
Отметим основные физико-химические свойства получаемых нефтепродуктов и их применимость:
| Фракции | Плотность, кг/м³ | Общее содержание серы, % масс (исх.нефть ≥ 2%) | Цвет | Назначение |
|---|---|---|---|---|
| С1-С2, ΔH2S | 0,7-1,0 | 0,01 | бесцветный | топливный газ |
| C3-C4 | 1,8-2,2 | 0 | бесцветный | топливо |
| 30-180 | 0,7-0,72 | 0,02-0,03 | Прозрачный, бесцветный | производство бензина |
| 150-250 | 0,78-0,80 | 0,03-0,1 | Прозрачный, бесцветный | Авиакеросин |
| 160-360 | 0,85 | 0,2-0,3 | Светло-жёлтый, прозрачный | Производство дизельного топлива |
| 360-570 | 0,89-0,90 | 0,7-0,9 | Соломенный, прозрачный | Добавка в дизельное топливо, топливо для бытовых котлов, MDO ВАЖНО! Сырьё для игольчатого кокса, компонент промышленной взрывчатки |
| 570+ | 1.1-1.15 | ≥ 5-7 | Чёрный | Битумные, строительные материалы |
Выход дистиллятов, оборудование и примечания
| Дистиллят, УВГ | НПЗ-0,1 (100%), % масс | МПК-0,1 (40%), % масс | ИТОГО, % масс | Оборудование | Примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| С1 - С2 | До 1 | До 1 (2 - 3) | До 2 | К0, Ф, С-1/1,2 | Топливный газ |
| С3 - С4 | До 1 | До 2 (до 5) | До 3 | К0, Ф, Е0-СС | Пропан-бутан, СУГ (АЗС +) |
| 30-180 | 15 - 20 | 3 - 5 (8 - 12) | 20 - 25 | К, Ф, Е1 | Бензиновая фр. |
| 150-250 | 10 - 12 | До 3 (7 - 10) | 12 - 15 | К, Ф, Е2 | Керосин (Jet) |
| 180-360 | 25 - 35 | 8 - 10 (20 - 25) | 30 - 45 | К, Ф, Е3-СС | Дизельная фр. |
| Итого: | 55 - 60% | - |
|
| |
| 360+ (кубовый остаток) | 40 - 45 % | - |
| К (куб) | Мазут: котельное топливо (0,95 - 0,97) |
| 350-550 | - | 10 - 12 (25 - 30) | 10 - 12 | Ф (куб) | Газойль (0,88) |
| Итого: | - | До 30 (75) | 30 |
| |
| 550+ | - | 10 (25) | 10 | Р (куб) | Битум (без О2) |
| Итого: | 100% | 40% |
|
| Глубина 90%! |
Срок службы оборудования не менее 30 лет
Эффективная, теоретически обоснованная технология массообмена и поверхностного крекинга реализована
в аппаратах секционного типа из качественной нержавеющей стали.
Качественная сталь
Использование высококачественных легированных, в том числе нержавеющих сталей. Очень высокое качество изготовления отдельных аппаратов и собранного НПЗ в целом.
Роботизированная сварка
Все сварочные работы выполняются роботом (аргон) в инертной среде. Это заводской этап изготовления оборудования.
Всё в промышленном цехе
НПЗ целиком и полностью, включая крепёж, изготавливается в условиях современного промышленного цеха. Такого качества сборки невозможно достичь при строительстве «на улице».
Теплоизоляция и внешний вид
✔ Модульный, секционный принцип изготовления оборудования производственной линии позволяет изготовить теплоизоляцию всех аппаратов в условиях промышленного цеха.
✔ В процессе эксплуатации и ремонта, теплоизоляционное покрытие не подвергается никакому воздействию.
✔ Идеальные пропорции силового каркаса меняют привычное представление об НПЗ как о «нагромождении» вертикальных и горизонтальных аппаратов с «неразберихой» труб и эстакад.
